ऑटोमोटिव्ह अकौस्टिक सिस्टीम आणि इंटेलिजेंट कॉकपिट्स अपग्रेड होत असताना, उच्च-सुस्पष्टता ऑटो स्पीकर ग्रिल्सची मागणी वेगाने वाढत आहे. उच्च-गुणवत्तेसाठी अचूक कोरीव प्रक्रिया ही पसंतीची निवड आहेमेटल grilles, अति-उच्च सुस्पष्टता, गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि लवचिक डिझाइनसह. हा लेख कोरलेल्या ऑटो स्पीकर ग्रिल्सच्या संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचा तपशील देतो.
ऑडिओ युनिट्सचे संरक्षण करणारे आणि ध्वनी आउटपुट ऑप्टिमाइझ करणारे मुख्य घटक म्हणून,कोरलेले ऑटो स्पीकर ग्रिल्सस्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आणि इतर धातूंवर अचूक जाळीचे छिद्र तयार करण्यासाठी केमिकल एचिंग तंत्रज्ञान वापरा. यात मायक्रॉन-स्तरीय सुस्पष्टता, एकसमान छिद्र, बुर-मुक्त भिंती आणि कमी ध्वनी संप्रेषण नुकसान, उच्च-श्रेणी इंधन आणि नवीन ऊर्जा वाहनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर लागू केले जाते.
पारंपारिक उत्पादनांच्या तुलनेत मुख्य फायदे: अचूकता ±0.01 मिमी, ध्वनी संप्रेषण कमी <5%, कोणतेही बुर नाही, जटिल छिद्र डिझाइनसाठी समर्थन आणि स्थिर मोठ्या प्रमाणात उत्पादन. हे मर्सिडीज-बेंझ एस-क्लास, BMW 7 मालिका आणि NIO ET9 सारख्या प्रीमियम मॉडेल्ससाठी मानक आहे.
उत्पादन कच्चा माल तयार करण्यापासून ते तयार उत्पादन असेंब्लीपर्यंत 5 कठोर मुख्य टप्पे फॉलो करते, स्थिर गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते.
आम्ही विविध ऑटोमोटिव्ह ऍप्लिकेशन्ससाठी 304/316 स्टेनलेस स्टील, 6063 ॲल्युमिनियम मिश्र धातु (0.08-1.5 मिमी जाडी) स्वीकारतो. प्रीट्रीटमेंटमध्ये दोन मुख्य टप्पे समाविष्ट आहेत:
मटेरियल कटिंग: आकाराच्या सुसंगततेसाठी मानक/कस्टमाइज्ड शीटमध्ये मेटल कॉइल ऑटो-कटिंग करा.
साफसफाई आणि वाळवणे: ऑक्साइड/तेल काढून टाकण्यासाठी उच्च-दाब साफ करणे, त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी उच्च-तापमान कोरडे करणे.
हा मुख्य टप्पा 6 काटेकोरपणे नियंत्रित चरणांसह अचूकता आणि देखावा निर्धारित करतो:
कोटिंग: धातूच्या शीटच्या दोन्ही बाजूंना प्रकाशसंवेदनशील शाई एकसारखी लावणे.
कोरडे करणे: शाई घट्ट करण्यासाठी आणि चिकटपणा वाढविण्यासाठी टनेल ओव्हन कोरडे करणे.
एक्सपोजर: शाईच्या थरावर नमुने हस्तांतरित करण्यासाठी दुहेरी बाजू असलेला UV एक्सपोजर (7-12s, 20-120mj/cm²).
विकास: खोदलेले क्षेत्र उघड करण्यासाठी Na₂CO₃ द्रावणाने (23-37℃, 20-45s) उघड न झालेली शाई काढून टाकणे.
विकासोत्तर वाळवणे: ओलावा काढून टाकण्यासाठी आणि शाईचा थर स्थिर करण्यासाठी दुय्यम कोरडे करणे.
इचिंग: FeCl₃ द्रावणाने गंज फवारणी करा, किमान भोक व्यास 0.05 मिमी आणि अंतर अचूकता ±0.005 मिमी गाठा.
कोरीव केल्यानंतर, उरलेली प्रकाशसंवेदी शाई 1.5-3.0WT% NaOH द्रावणाने काढून टाकली जाते, स्पष्ट छिद्रांसह अर्ध-तयार ग्रिल्स मिळवतात आणि शाईचे अवशेष नसतात.
पृष्ठभाग उपचार गंज प्रतिकार, पोशाख प्रतिकार आणि सौंदर्यशास्त्र सुधारते. मुख्य तंत्रज्ञान:
इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग: गुळगुळीत पृष्ठभाग/भोक भिंती सुनिश्चित करते, आवाज संप्रेषण प्रतिरोधकता कमी करते.
PVD कोटिंग: 1000 तासांपेक्षा जास्त मीठ फवारणीसह गंज/पोशाख प्रतिरोध वाढवते.
ॲनोडिक ऑक्सिडेशन (ॲल्युमिनियम मिश्र धातु): हार्ड ऑक्साइड फिल्म (HV400), 3x अधिक स्क्रॅच-प्रतिरोधक, सानुकूलित रंग तयार करते.
कठोर गुणवत्ता तपासणी डिलिव्हरी मानके सुनिश्चित करते, यासह:
अचूक तपासणी: एआय व्हिज्युअल उपकरणे आणि अचूक साधनांद्वारे 100% दोष शोधणे.
ध्वनिक कार्यप्रदर्शन चाचणी: ध्वनी प्रसारण दर ≥85% आणि गुळगुळीत वारंवारता प्रतिसाद सुनिश्चित करते.
विश्वसनीयता चाचणी: कठोर पर्यावरण अनुकूलतेसाठी कंपन, उच्च-कमी तापमान आणि मीठ स्प्रे चाचण्या.
डिलिव्हरीसाठी योग्य ग्रिल स्पीकर आणि इतर घटकांसह एकत्रित केले जातात.
व्यावसायिक म्हणूनऑटो स्पीकर ग्रिल एचिंगनिर्माता, आमचे मुख्य फायदे आहेत:
1.प्रगत उपकरणे: आयातित स्वयंचलित उत्पादन लाइन आणि स्वच्छ कार्यशाळा, 3000㎡ पर्यंत दैनिक उत्पादन.
2. कठोर प्रमाणपत्रे: IATF 16949, ISO 9001/14001 प्रमाणित, आंतरराष्ट्रीय मानकांचे पालन.
3.सानुकूलित सेवा: वैयक्तिकृत छिद्र/रंग डिझाइन, 72 तासांमध्ये नमुना वितरण, 15 दिवसांमध्ये मोठ्या प्रमाणात उत्पादनास समर्थन देते.
4.हरित उत्पादन: कचरा द्रव पुनर्वापर दर 65%, धातूचा कचरा पुनर्वापर दर >95%.
नक्षीदार ऑटोस्पीकर लोखंडी जाळीउत्पादन अचूक तंत्रज्ञान, कठोर गुणवत्ता नियंत्रण आणि नाविन्यपूर्ण डिझाइन एकत्रित करते आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योग अपग्रेड करण्यात अधिक महत्त्वाची भूमिका बजावेल.
आम्ही उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने आणि वन-स्टॉप सोल्यूशन्स प्रदान करतो. खरेदी किंवा तांत्रिक सल्ला घेण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा; आम्ही सहकार्याची अपेक्षा करतो!