धातूची चिन्हे एचिंगसाठी सामान्य समस्या आणि निराकरणे - परदेशी व्यापार ग्राहकांसाठी वाचणे आवश्यक आहे

च्या प्रक्रियेतधातुची चिन्हे कोरणे, बर्‍याच परदेशी व्यापार ग्राहकांना बर्‍याचदा काही सामान्य समस्या आढळतात, ज्यामुळे केवळ उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होत नाही तर वितरण विलंब आणि खर्चात वाढ होऊ शकते. आपल्याला या समस्या अधिक चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यात आणि निराकरण करण्यासाठी मदत करण्यासाठी, आम्ही आपली ऑर्डर सहजतेने जाईल हे सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही खालील सामान्य समस्या आणि त्या टाळण्याचे मार्ग सारांशित केले आहेत.

1. नमुना अस्पष्ट किंवा अस्पष्ट आहे

समस्येचे कारणः एचिंग दरम्यान, जर मुखवटा गुणवत्ता चांगली नसेल किंवा एचिंग सोल्यूशनची एकाग्रता योग्य नसेल तर यामुळे अस्पष्ट कडा किंवा तपशील कमी होऊ शकतात.

उपाय:

एक उच्च गुणवत्तेची मुखवटा सामग्री निवडा: मुखवटा धातूच्या पृष्ठभागावर घट्ट बसेल आणि द्रवपदार्थाच्या आत प्रवेश करणे टाळा याची खात्री करा.

एचिंग फ्लुइड एकाग्रता आणि वेळ नियंत्रित करा: धातूची सामग्री आणि जाडीनुसार, नमुना स्पष्ट आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी एचिंग फ्लुइड एकाग्रता आणि एचिंग वेळ समायोजित करा.

2. धातूच्या पृष्ठभागावर असमान गंज

समस्येचे कारणः एचिंग फ्लुइड किंवा अपुरी धातूच्या पृष्ठभागाच्या प्रीट्रेटमेंटचे असमान वितरण अत्यधिक किंवा अपुरा स्थानिक गंज होऊ शकते.

उपाय:

एचिंग फ्लुइडची एकसमान फवारणी: व्यावसायिक फवारणीची उपकरणे वापरली जातात की एचिंग फ्लुइड समान रीतीने धातूच्या पृष्ठभागावर व्यापते.

धातूची पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ करा: एचिंग करण्यापूर्वी, एकसमान एचिंग प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी तेल आणि ऑक्साईड थर काढून टाकण्यासाठी धातूची पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ करा.

3. आकार विचलन

समस्येचे कारणः एचिंग प्रक्रियेदरम्यान, धातू किंचित विकृत होऊ शकते, परिणामी अंतिम आकारात डिझाइन रेखांकनांशी जुळत नाही.

उपाय:

राखीव मशीनिंग भत्ता: डिझाइनमध्ये, एचिंग प्रक्रियेदरम्यान उद्भवू शकणार्‍या आकाराच्या बदलाचा विचार करा आणि प्रक्रिया भत्ता योग्य प्रकारे राखीव ठेवा.

उच्च-परिशुद्धता उपकरणे वापरणे: अचूक परिमाण सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता एचिंग उपकरणे आणि मोजमाप साधने वापरणे.

4. रंग जुळत नाहीत

समस्येचे कारण: एचिंग केल्यानंतर, धातूच्या चिन्हाच्या पृष्ठभागावर उपचार (जसे की इलेक्ट्रोप्लेटिंग किंवा फवारणी) रंग विसंगती होऊ शकते.

उपाय:

पृष्ठभागाच्या उपचार प्रक्रियेचे कठोर नियंत्रण: रंगाचे फरक टाळण्यासाठी इलेक्ट्रोप्लेटिंग किंवा फवारणीची जाडी आणि एकरूपता सुनिश्चित करा.

समान बॅच सामग्रीचा वापर करा: रंगाची सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी मेटल मटेरियल आणि पृष्ठभाग उपचार एजंट्सची समान बॅच वापरण्याचा प्रयत्न करा.

5. वितरण विलंब

समस्येचे कारणः वरील समस्यांमुळे, उत्पादन चक्र दीर्घकाळापर्यंत असू शकते, जे वितरण वेळेवर परिणाम करेल.

उपाय:

आगाऊ डिझाइन तपशील संप्रेषित करा आणि पुष्टी करा: नंतरचे बदल टाळण्यासाठी ऑर्डर पुष्टीकरण करण्यापूर्वी ग्राहकांशी डिझाइन तपशील पूर्णपणे संप्रेषण करा.

उत्पादन वेळापत्रकांची वाजवी व्यवस्था: ऑर्डरचे प्रमाण आणि जटिलतेनुसार, वेळेवर वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादन वेळापत्रकांची वाजवी व्यवस्था.

जरी धातूची चिन्हे कोरविणे सोपे वाटू शकते, परंतु त्यात बरेच तपशील आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकता आहेत. या सामान्य समस्या समजून घेऊन आणि योग्य प्रतिबंधात्मक उपाययोजना करून आपण उत्पादनातील विविध समस्या प्रभावीपणे टाळू शकता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता आणि वितरण वेळ सुनिश्चित करू शकता. आम्ही आमच्या ग्राहकांना उच्च गुणवत्तेच्या एचिंग प्रक्रिया सेवा प्रदान करण्यास नेहमीच वचनबद्ध असतो, आपल्याकडे काही प्रश्न असल्यास किंवा पुढील मदतीची आवश्यकता असल्यास कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.

आमच्याशी संपर्क साधा:

दूरध्वनीः +86 755 1234 5678

ईमेल: yewu03@szymbp.com

वेबसाइट: https://www.etchpart.com

आम्ही तज्ञ असलेली परदेशी व्यापार कंपनी आहोतमेटल एचिंगबर्‍याच वर्षांच्या उद्योगातील अनुभव आणि प्रगत उत्पादन उपकरणांसह प्रक्रिया, ग्राहकांना उच्च प्रतीची धातूची चिन्हे आणि सानुकूलित सेवा प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध. आपल्याकडे लहान ऑर्डर असो किंवा मोठ्या प्रमाणात उत्पादन असो, आम्ही आपल्याला समाधानकारक समाधान प्रदान करू शकतो.